风机振动原因及处理措施
发布时间:2019-12-27 次浏览
一、振动原因及处理措施
风机振动的允许值,根据风机的安装及其基础的状态、用途的不同而各有所异。造成风机振动的原因主要是由于转子的不平衡,而转子的不平衡是由于转子的材质不均,在加工和装配的过程中存在偏差,机件构造的不对称以及在组装或搬运中的碰伤变形等因素的影响,使得转子的质心与旋转几何轴线不重合,当转子旋转时,产生不平衡离心惯性力,惯性力越大,引起轴承的动反力越大从而造成了风机的振动越剧烈,由此加速了轴承的磨损,降低了使用寿命。
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原因1:随着叶轮附着物的质量的增加,轴的固有振动频率接近于转速时。
处理措施:除去叶轮上的附着物。
原因2:转子因腐蚀、磨损而产生不平衡时。
处理措施:修补后,做平衡检查(现场配重)。
原因3:因地脚螺栓、轴承箱紧固螺栓等松动或紧固不好所引起的振动时。
处理措施:紧固螺栓。
原因4:基础的强度不够。
处理措施:补强基础。
原因5:静止部件和旋转部件间的接触或由此所造成的轴弯曲。
处理措施:在允许间隙内修正或修正轴的弯曲。
原因6:叶轮和轴的配合松动时。
处理措施:在嵌合轴等时增加过盈量。
原因7:轴心偏差
处理措施:修正找正。
原因8:管道内存在附着物或部分脱落时。
处理措施:改造管道,设置清扫管道收集器。
原因9:因进气气体温度异常所造成的叶轮变形。
处理措施:修正或是更换新的。
二、振动允许值
依据JB/T 8689-1998《通风机振动检测及其限值》,风机振动的有效值应小于4.6mm/s。
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