按气流运动可分为：

1、离心风机：气流进入旋转的叶片通道，在离心力作用下气体被压缩并沿着半径方向流动。

2、轴流风机：气流轴向进入风机叶轮后，在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动的风机。相对于离心风机，轴流风机具有流量大、体积小、压头低的特点，用于有灰尘和腐蚀性气体场合时需注意。

3、斜流式（混流式）风机:在风机的叶轮中，气流的方向处于轴流式之间，近似沿锥流动，故可称为斜流式（混流式）风机。这种风机的压力系数比轴流式风机高，而流量系数比离心式风机高。

按风机所产生的风压不同可分为：

1、低压离心风机：风机的全压小于1000Pa。

2、中压离心风机：风机全压为1000Pa-3000Pa。

3、高压离心风机：风机全压为3000Pa-15000Pa。

4、低压轴流风机：风机全压小于500Pa。

5、高压轴流风机：风机全压为500Pa-15000Pa。

按传动方式不同可分为：

1、轴动式离心风机：通过联轴器将电机与风机主轴相连实现动力的传递。

优点：传动效率高，安全可靠，对安装、检修要求精度高。

缺点：多注意其密封性以免出现无问题，相对位移和转子的不平衡现象是联轴器传动的常见问题。

2、直连式离心风机：电机与风机主轴直接相连实现动力的传递。其电机和风机同轴固定的，所以直联风机只能是固定的转速。同一型号风机，同一级别电机流量只能是固定的，所以导致其的应用条件就相对比较固定。但是其优点在于电机和风机是固定的，所以其适合非常多的环境，如工作环境相对温度高的工作状况。所以相对于皮带传动的风机，其在出现故障的时候，维修会比较麻烦。

3、皮带式离心风机：通过皮带轮和皮带连接电机和风机主轴来实现动力的传递。它的特性就是电机和风机的皮带轮可以随意调节，从而影响转速，所以经过任意组合可达到各种不同的效果，所以用起来也是十分的方便。用户可以根据需要进行调节风机的流量以及压力。但是有利也有弊，由于皮带的不耐高温、容易打滑、断带这一些问题的话，导致很多环境下都不能使用，如炼铁这种工作环境温度高的。

按用于制造风机材料的不同可分为：

1、FRP离心风机：主要材料为玻璃钢。玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称FRP（Fiber Reinforced Plastics），即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料（GFRP），碳纤维增强复合塑料（CFRP），硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成，是脆性材料，易损伤、断裂。FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。

2、碳钢离心风机：主要材料为Q235。Q235普通碳素结构钢，Q代表的是这种材质的屈服极限，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa左右。。由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。

3、PP离心风机：主要材料为聚丙烯。聚丙烯（PP）是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等。

按比例大小可分为：

比转速是指要达到单位流量和压力所需的转速，按比例大小风机分类有：

1、前弯型离心风机（ns=2.7-12）

   优点：造价低，转速低，可选用较细的轴和较小的轴承，且具有较宽的操作范围。

   缺点：性能曲线形状可能与网管阻力曲线平行，且系统静压降低可能导致电机过载。另外，叶片结构强度较低，不能运行与较高的转速。

2、后弯型离心风机（ns=3.6-16.6）

   优点：效率高且功率曲线无过载。其功率曲线通常在常用范围的中部达到最大值，这样一般不会超载。叶片及叶轮的自身强度较高，可使用于较高的静压系统。噪声低、风量大、高效区宽广。

   缺点：由于叶轮运行速度较高，所以需要较粗的轴及较大的轴承且对平衡的要求较高，另外静压的波动容易引起工况的变化。

   适用场所：送风换气、除尘、排烟。

按应用领域可分为：

1、锅炉用离心风机：用于热电站和其他工业蒸汽锅炉的气体输送。

2、通用换气用离心风机：一般用于建筑物的通向换气以及工业上的废气输送。

3、工业炉（化铁炉、锻工炉、冶金炉等）用离心风机：一般需要高压离心风机，所需要的压力高、叶轮的圆周速度大且具有足够的强度。

4、排尘离心风机：用于排送含有灰尘的空气，如砂轮、磨粒、锯屑、刨花以及气力输送等。

5、煤粉离心风机：主要用于输送热电站锅炉燃烧系统的煤粉。

6、防爆离心风机：主要用于排送易燃易爆气体。

7、防腐离心风机：主要用于排送具有腐蚀性的气体。

8、高温离心风机：主要用于排送温度为250℃以上的气体，主要用于冶金、电站、化工等部门。